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影響動平衡機的因素有哪些
日期:[2018-6-15 11:32:09]   共閱[925]次
      動平衡機作為一種技術性機械產品,許多使用者遇到問題不知道從哪里著手。小編為此總結了以下平衡機故障和解決方法,希望對大家能有所幫助。
  1、故障現象:平衡好的磨盤裝機振動
  故障原因:連接套端跳大,止口與前盤配合不好,磨盤裝機軸跳動大。
  解決方法:建議客戶(1)連接套端跳控制在2絲以內(2)連接套止口與工藝軸同軸度2絲以內(3)工藝軸與工件連接處徑跳3絲以內(4)保證止口公差,與萬向節前盤配合建議H7/h6(5)磨盤裝機的軸徑跳3絲以內,保證做平衡時與實際工況相符。
  2、故障現象:信號微弱
  故障原因:線斷。
  解決方法:接線。
  3、故障現象:信號不穩、信號微弱
  故障原因:傳感器線有故障,信號線與機器接觸不良。
  解決方法:檢查傳感器線,必要時更換。
  4、故障現象:測量不準
  故障原因:標定轉速與實際轉速不一致。
  解決方法:調整轉速。
  5、故障現象:有干擾
  故障原因:未接地線。
  解決方法:接地線。
  6、故障現象:去重不準確,二次裝夾誤差大
  故障原因:機身搬家,未固定好。
  解決方法:固定床身,重新定標。
  7、故障現象:信號跳動大
  故障原因:地線松動,傳感器松動。
  解決方法:緊地線,緊傳感器。
  8、故障現象:信號不穩定,加去重不準確 (傳動軸平衡機)
  故障原因:電磁鐵拉桿安裝過于靠下,吸合后,頂桿和安裝板分離距離短,限制彈簧板振動。
  解決方法:電磁鐵拉桿重新調整。
  9、故障現象:右路信號偏小
  故障原因: 傳感器太松。
  解決方法:調整傳感器松緊度。
  10、故障現象:信號不穩定,定標完成后做一段時間角度、克數不準
  解決方法:主軸松動,傳感器松動。
  11、故障現象:測量不準,加去重不準
  解決方法:更換左路傳感器,調節萬向節,維修工控機。
  12、故障現象:基準信號不穩。
  故障原因:基準信號受干擾。
  解決方法:基準信號接地線,消除干擾信號。
  13、故障現象:測量不準確。
  故障原因:傳感器松動,萬向節定位損壞。
  解決方法:調整傳感器,定標;維修萬向節。
  14、故障現象:基準信號不穩定。
  故障原因:鍵盤損壞,干擾基準信號。
  解決方法:建議用戶更換鍵盤,工件工裝損壞嚴重,建議更換全部工裝。
  15、故障現象:顯示器顯示跳動
  故障原因:啟動電機和電磁鐵干擾顯示器。
  解決方法:在顯示器信號線上加一個磁環。
  16、故障現象:測量結果受干擾,菜單欄閃動。
  故障原因:鍵盤干擾。
  解決方法:更換鍵盤。
  17、故障現象:去重效率低。
  故障原因:工裝損壞。
  解決方法:建議用戶更換工裝。
  18、故障現象:平衡不下來不平衡量。
  故障原因:傳感器線損壞。
  解決方法:更換傳感器線,更新標定。
  19、故障現象:平衡不下來不平衡量,信號不正常。
  故障原因:工件回轉直徑范圍大,信號溢出。
  解決方法:調放大倍率。
  20、故障現象:測量不準
  故障原因:傳感器松動。
  解決方法:壓緊傳感器重新定標。
  21、故障現象:測量不準
  故障原因:客戶不會定標。
  解決方法:培訓定標。
  22、故障現象:假平衡
  故障原因:右路信號線短路。
  解決方法:右路無信號,換傳感器,無信號,測傳感器線,發現短路。
  23、故障現象: 測量不準
  故障原因:電機線接反。
  解決方法:線接正。
  24、故障現象:去重效率低,角度不準確
  故障原因:培訓找角度不明確,找角度有誤差。
  解決方法:重新培訓,注意角度誤差。
  25、故障現象:信號不穩定
  故障原因:傳感器信號線和地線偶爾相連。
  解決方法:動平衡機信號線和地線完全分離。
  26、故障現象:YYQ-500\YYQ-3000A轉速信號跳動,YYW-13T主機起動不起來
  故障原因:信號干擾、工控機主板問題。
  解決方法:調節光電頭感光強度,加接地線;YYW-13T,工控機返廠修理, 13T換傳感器支桿。
  27、故障現象:測量不準,位置有誤差,測量完風機有振動
  故障原因:傳感器松動,工藝軸需改進。
  解決方法:調整傳感器,測試、改進工藝軸。
  28、故障現象:變速箱漏油、變頻器報警、啟動軟件時顯示錯誤
  故障原因:油封間隙大,變頻器內部有觸點松動,工控機有松動。
  解決方法:更換變速箱油封、加裝油標、變頻器內部觸點更換、工控機內部處理點重新固定。
  29、故障現象: 測量二次裝夾結果偏差大,注冊碼丟失
  故障原因:裝卸工未做夾具補償,人員丟失注冊號文件。
  解決方法:修工裝,做夾具補償,培訓夾具補償方法,輸入注冊碼。
  30、故障現象:去重率低,鍵盤按鍵有時不好使
  故障原因:定標不準,存在干擾。
  解決方法:重新定標,工控機接地線至床身處。
  31、故障現象:動平衡機左側去重不明顯
  故障原因:傳感器松動,聯接軸套上連接螺絲孔誤差大。
  解決方法:調節傳感器松緊,建議使用主改進聯接軸套加工工藝。
  32、故障現象:電腦顯示定時計數電路故障,檢查數據采集卡
  故障原因:工控機內部線路接觸不良。
  解決方法:將電源底板檢焊一次。
  33、故障現象:變頻器不啟動
  故障原因:變頻器損壞。
  解決方法:更換變頻器。
  34、故障現象:信號不穩
  故障原因:箱體背后傳感器信號線與地線焊反。
  解決方法:查原因、重焊接。
  35、故障現象:轉速干擾、不穩定
  故障原因:接地不良、感光電頭感光太弱。
  解決方法:檢修動平衡機。
  36、故障現象:設備跳闡、平衡工件工藝不合適
  故障原因:零線沒接好、傳動軸平衡工藝不對。
  解決方法:建議改進平衡工藝、注意零線接法。
  37、故障現象:部分工件二次裝夾誤差大
  故障原因:部分工件加工粗糙,止口有毛刺。
  解決方法:機器重新檢查、調整。
  38、故障現象: 示值波動較大,測量不準確
  故障原因:傳感器松動、萬向節調節太緊。
  解決方法:檢修機器、調節傳感器、萬向節、人員培訓、工件裝機測試。
  39、故障現象:YYW-300(科匯)轉速不穩、YYW-300(銀箭)測量不準
  故障原因:科匯:行程開關接觸不良、銀箭:傳感器太松。
  解決方法:客戶同意暫時摘除行程開關、調節傳感器。
  40、故障現象:動平衡與靜平衡不一致
  故障原因:定位方式不一樣,工件端面不平,夾具備母不平,且備母絲與端面不垂直,裝機測試動平衡工件效果低于靜平衡工件效果。
  解決方法:檢驗、測試。
  41、故障現象:更換新軟件后,沒有進入電測系統的批處理事件。按停止按鈕時,數據不能保存。
  故障原因:停機時交流接觸器打火過猛,有干擾。
  解決方法:重新建立一個批處理事件,開機就進入電測系統;在交流接觸器上加上滅弧器,避免停機時的干擾。
  42、故障現象:重新啟動克數變化很大,工件做不到小剩余不平衡量。
  故障原因:傳感器松動,萬向節有跳動。
  解決方法:檢修動平衡機。
  43、故障現象:在系統測試加重時信號變化量較大,更換后發現萬向節損壞
  故障原因:傳感器出問題。
  解決方法:更換傳感器,檢測信號,發現工件不平,跳動量較大;檢查設備萬向節問題,調整萬向節,調機并指出平衡工件不合理的地方,和客戶共同研究工藝。
  44、故障現象:開機之后不能進入測量程序需接卡
  故障原因:CMOS設備被改變。
  解決方法:改回CMOS設置,延長變頻器停止時間,將控制柜良好接地。
  45、故障現象:大直徑工件在標準滾輪架上無法測量。
  故障原因:標準滾輪架的支承范圍不能滿足大直徑工件的要求。
  解決方法:更換輔助滾輪架并將其裝配好,調機測試高低速的不平衡量差別。
  46、故障現象:工件做平衡裝機振動
  故障原因:1.工藝軸有徑向跳動,2.工藝軸有不平衡量,3.鍵對工件動平衡量有影響。
  解決方法:檢測動平衡機、平衡工藝軸、做夾具補償;工件裝機做試驗。
  47、故障現象:制動電阻過熱、燒壞
  故障原因:制動時間過長。
  解決方法:檢修動平衡機。
  48、故障現象:右路信號微弱,工件不能正常平衡
  故障原因:右路傳感器,安裝不太好。
  解決方法:重新安裝傳感器,平衡工件;將安裝好的工件安裝完畢,用測振儀檢測。
  49、故障現象:工件二次裝夾不平衡變化大
  故障原因:工裝芯軸與錐套配合間隙過大。
  解決方法:重新加工錐套夾具,故障排除。
  50、故障現象:定標測量幾件后,出現大的數據,且去重不明顯。
  故障原因:壓電傳感器略有松動,工裝磨損太大。
  解決方法:重新調節,更換工裝后夾具補償。
  51、故障現象:工作3-4小時后,頻繁出現歸零現象;測試過程中,信號跳動比較大。
  故障原因:滾輪嚴重磨損,且操作工經常磨,影響了精度;光電傳感器感光性太弱,且出現了漏電現象。
  52、故障現象:電機不能啟動
  故障原因:停止按扭脫落,形成常開電路,故不能啟動。
  解決方法:重新將停止按鈕復位,運行恢復正常。
  53、故障現象:顯示器不顯示
  故障原因:工控機電源不工作。
  解決方法:更換長城電源,工控機重新啟動,系統顯示正常。
  54、故障現象:調速不穩(無低速)
  故障原因:調速變頻器故障。
  解決方法:檢查變頻器損壞,更換變頻器。
  55、故障現象:工控機死機
  解決方法:將地線分開聯接。
  56、故障現象:去重不準,轉速跳動。
  故障原因:傳感器松動,傳感器地線斷。
  解決方法:機器檢修、接線。
  57、故障現象:開機后總電源跳閘,且剎車失靈,軸承響
  故障原因:電源線不整,工件(回轉半徑)過大,制動時間短。
  解決方法:重新整理電線,緊固松動,調節制動。
  58、故障現象:按啟動按鈕,觸電保護器跳閘
  故障原因:濾波器漏電流過大。
  解決方法:更換新濾波器。
  59、故障現象:變頻器設置錯誤,不能正常啟動
  故障原因:操作失誤。
  解決方法:重新調整變頻器參數。
  60、故障現象:轉速與實際轉速不相符,但轉速穩定
  故障原因:老設備的硬件參數出現了錯誤。
  解決方法:把硬件參數恢復原來的數值。
  61、故障現象:1.工件往一邊竄動;2.左擺架軸承不勞;3.電機噪音大;4.兩次裝零件,不平衡量差異大。
  故障原因:傳感器松動,傳感器地線斷
  解決方法:1.床身水平不好;2.在軸承上加麻點,加大過盈量;3.電機噪音回公司再解決;4.因為沒有轉子無法實現,只能在理論上解決了這個問題
  62、故障現象:當不平衡量小于0.7克時,角度變化較大,用一段時間約幾個小時后須重新定標
  故障原因:主軸軸徑跳動過大,傳感器損壞(過緊)。
  解決方法:更換主軸、傳感器。
  63、故障現象:去重率低,直徑較大當不平衡量較小時,信號溢出無法繼續測量
  故障原因:平衡時加重進行平衡,當不平衡量較小時角度變化較大。
  解決方法:檢查萬向節、傳感器等無異常;平衡較小風機時,先焊接進行加重,當不平衡量約5克時,進行拋光機去重平衡;平衡大風機直徑大于1米時,先焊標去重,再進行拋光去重。
  64、故障現象:窄風機平衡到較小不平衡量后仍振動
  故障原因:工藝軸配合間隙太大,測量數值雖準確,但實際效果不好。
  解決方法:重新標定,平衡后裝機仍然有振動;重新做一根工藝軸平衡。
  65、故障現象:左路信號波動很大,角度變化大,不平衡量由幾百克到幾公斤不斷變化,無法去重
  故障原因:1.萬向節為伸縮萬向節,裝配時硬頂著連接盒,不能自由轉動,測量時角度變化大;2.車間電壓不穩,轉速穩定不下來,當行車運行時無法正常測量。
  解決方法:檢查萬向節并做一定調整(打表);測量時,須避開行車運轉。
  66、故障現象:轉速不穩定
  故障原因:1.光電頭不好;2.干擾無法克服。
  解決方法:查找干擾源未能解決,決定再檢驗工控機;換光電傳感器。
  67、故障現象:去重不準,轉速跳動
  故障原因:傳感器松動,傳感器地線斷。
  解決方法:機器檢修、接線。
  68、故障現象:測量不準
  故障原因:傳感器頂桿松。
  解決方法:檢測發現傳感器頂桿稍短,易松動重新更換。
  69、故障現象: 轉速不穩定
  故障原因:光電開關損壞。
  解決方法:更換光電開關。
  以上就是小編給大家總結的一些關于動平衡機會出現故障的具體情況,希望可以幫助到大家。
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