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現代動平衡技術的發展歷程
日期:[2018-6-15 11:33:26]   共閱[1108]次
        隨著工業生產的飛速發展,旋轉機械逐步向大型化、高速化方向發展,使機械振動問題越來越突出。動平衡機就是解決不平衡的測量工具,隨著技術發展,動平衡機的要求也越來越多,下邊給您講解現代動平衡技術知識:
  各類機器所使用的平衡方法較多,例如單面平衡(亦稱靜平衡)常使用平衡架,雙面平衡(亦稱動平衡)使用各類動平衡試驗機。靜平衡精度太低,平衡時間長;動平衡試驗機雖能較好地對轉子本身進行平衡,但是對于轉子尺寸相差較大時,往往需要不同規格尺寸的動平衡機,而且試驗時仍需將轉子從機器上拆下來,這樣明顯是既不經濟,也十分費工(如大修后的汽輪機轉子)。特別是動平衡機無法消除由于裝配或其它隨動元件引發的系統振動。使轉子在正常安裝與運轉條件下進行平衡通常稱為“現場平衡”。現場平衡不但可以減少拆裝轉子的勞動量,不再需要動平衡機;同時由于試驗的狀態與實際工作狀態無二致,有利于提高測算不平衡量的精度,降低系統振動。國際標準ISOl940一1973(E)“剛體旋轉體的平衡精度”中規定,要求平衡精度為G0.4的精密轉子,使用現場平衡,否則平衡毫無意義。
  現代的動平衡技術是在本世紀初隨著蒸汽透平的出現而發展起來的。隨著工業生產的飛速發展,旋轉機械逐步向大型化、高速化方向發展,使機械振動問題越來越突出。機械的劇烈振動對機器本身及其周圍環境都會帶來一系列危害。雖然產生振動的原因多種多樣,但普遍認為“不平衡力”是主要原因。據統計,有50%左右的機械振動是由不平衡力引起的。因此,有必要改變旋轉機械運動部分的質量,減小不平衡力,即對轉子進行平衡。
  造成轉子不平衡的因素很多,例如:轉子材質的不均勻性,聯軸器的不平衡、鍵槽不對稱,轉子加工誤差,轉子在運動過程中產生的腐蝕、磨損及熱變形等。這些因素造成的不平衡量一般都是隨機的,無法進行計算,需要通過重力試驗(靜平衡)和旋轉試驗(動平衡)來測定和校正,使它降低到允許的范圍內。應用較廣的平衡方法是工藝平衡法和整機現場動平衡法。作為整機現場動平衡技術的一個重要分支,在線動平衡技術也正處于蓬勃發展之中,很有前途。由于工藝平衡法是起步較早的一種經典動平衡方法。

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